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鈦白粉分散好壞對涂料的影響
發(fā)布時間:2024-08-09 09:19:39來源:http://39210.com.cn

鈦白粉是一種重要的無機化工顏料,主要成分為二氧化鈦。
增溶劑
在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途。
蠟乳液
在涂料生產(chǎn)的過程中,鈦白粉分散性好壞,直接影響著水性涂料的儲存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。影響鈦白粉分散性的因素主要有以下幾個方面。1、電阻率我們在金紅石型鈦白粉的表面處理過程中,通常難以避免的會引入大量的雜質(zhì)離子,其中常見的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣,但對最后產(chǎn)品的分散性都有不良影響。因此,有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進行去除雜質(zhì)的處理,這項指標往往以電阻率來表示。2、體系的PH值在鈦白粉的制備過程中,PH值本身的變動范圍比較大,了解該項指標對分散性的影響,有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內(nèi),并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。在接近理想狀態(tài)的水相體系中,體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素,其產(chǎn)生影響的主要機理可能還是可以歸結到雙電層的原因。 3、表面化學特性實際上在水性涂料體系里面,ξ電位是隨著鈦白粉的單位吸附量的增加而迅速增大的,但是當ξ電位升高到一定程度后,其增大的幅度逐漸變緩。從而表明鈦白粉顆粒必須達到一定的吸附量,才能夠具有一定的電荷穩(wěn)定性,這一點對實際的水性涂料配方設計有著深遠的意義。隨著鈦白粉粒子的細微化,表面原子所占比例增加。在不同的pH值下,分散在水中的粉體的表面化學特性就由吸附到顆粒表面的H+和OH-粒子所決定。4、水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響在鈦白粉含量不變的情況下,單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據(jù)膠體穩(wěn)定性的DLVO理論,膠體質(zhì)點之間存在范德華吸引作用,而質(zhì)點在相互接近時又因雙電層的重疊而產(chǎn)生排斥作用,膠體的穩(wěn)定性取決于質(zhì)點之間吸引與排斥作用的相對大小。在漿料的制備過程中,為獲得高分散性穩(wěn)定性好的漿料,通常選用一些高分子電解質(zhì)來改善其懸浮性能。引入鈦白粉分散劑以后,粒子表面ξ電位絕對值增加,這是由于加入分散劑后,帶有負電荷的分散劑陰離子基團吸附在鈦白粉粒子表面,使粒子表面的負電荷性更高,粒子表面的電荷密度最高,粒子間產(chǎn)生最大的靜電斥力,于是漿料具有最佳的分散性。因此,制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇最佳pH值應在8~9。 5、水性涂料分散劑對鈦白粉漿料流變特性的影響懸浮液的流變性決定于漿液的固含量和粒子間的相互作用。鈦白粉粉體在水介質(zhì)中容易產(chǎn)生團聚或絮凝,影響漿料的穩(wěn)定性和均勻性。分散劑的加入不僅能改善粉體的表面特性,而且對鈦白粉懸浮體的流變行為也有較大影響,通過加入分散劑的方法可以獲得低黏度、高穩(wěn)定性均勻性好的涂料漿料。但分散劑用量過大,過剩的分散劑分子相互橋連形成網(wǎng)絡結構,限制粒子間的運動,使流變性變差。所以分散問題是粉體行業(yè)無法繞開的問題,只有深入研究分散機理并結合實際粉體生產(chǎn)工藝,才能找到符合實際生產(chǎn)應用的技術突破口。對于鈦白粉分散問題可以咨詢厚洹化學分散劑生產(chǎn)廠家,我們有技術對于鈦白粉分散應用有著豐富案例和應用方案,解決客戶鈦白粉分散性的技術痛點。

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